耐磨液壓油濾油機產品優勢：

1、加熱均勻：低密度負荷加熱系統采用低密度循環炭纖維加熱技術，油質裂解、加熱均勻、油溫穩定。且設備加溫屬于自動恒溫控制，省電省時。

2、自動化控制：本機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及的配置，保證設備在運行中不會噴油，安全穩定運行。

3、聯鎖保護： 過載保護、超壓報警停機保護、過載保護、缺油保護，噴油保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。

4、人性化指示：自動化設計，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態等指示。標示簡潔清楚。

5、現代化設計：本機凈油工藝設計，與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現無人值守運行。設備結構緊湊，移動靈活方便。

6、控制酸性形成：酸是水與系統中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到小，保持油品的潤滑性能，提高系統可的靠性，延長油液的使用壽命。即檢測中發現油中酸值已經超標，可通過配合使用KBZ再生除酸裝置，使其恢復到范圍值內。

耐磨液壓油濾油機的工作機理是通過物理過濾的方式去除液壓系統中的雜質和污染物。液壓油濾油機通常由濾芯、濾筒、進出口管路以及泵等組成。

當液壓系統中的液壓油被泵送至濾油機時，首先經過進口管路進入濾筒內部。濾筒內裝有濾芯，濾芯的材料通常是纖維素或金屬絲網等。液壓油通過濾芯時，濾芯會阻擋并捕捉其中的固體顆粒、雜質以及其他污染物。

隨著液壓油通過濾芯的過程，純凈的液壓油會通過濾芯的孔隙進入濾筒的內腔，并通過出口管路返回到液壓系統中供應使用。而被濾芯阻截的固體顆粒和污染物則留在濾芯上形成沉積物。隨著時間的推移，濾芯上的沉積物會逐漸增加，導致濾芯的阻力增加。

為了確保液壓系統的正常運行，濾芯需要定期更換或進行清洗。當濾芯的阻力達到一定值時，液壓油濾油機通常會發出警報或自動停止工作，提醒用戶需要維護和更換濾芯。

總之，液壓油濾油機通過濾芯對液壓油進行過濾，去除其中的固體顆粒、雜質和污染物，確保液壓系統中的液壓油保持清潔，提高系統的可靠性和壽命。